Leather Working Group (LWG) 认证:重塑制革业可持续,引领皮革制造绿色转型
皮革作为一种天然、耐用的材料,广泛应用于服装、鞋履、箱包、家具等领域。但传统制革过程因高耗水、高污染(如重金属排放、有害化学品残留)、资源浪费等问题,成为环境负担较重的行业之一。由国际品牌与制革企业联合发起的Leather Working Group(LWG,皮革工作小组)认证,通过建立科学的评估体系,聚焦制革厂的资源效率、污染控制、化学品管理与追溯能力,为制革业的可持续发展提供了清晰的改进路径与透明的验证标准。本文将从认证背景、核心要求、实施价值等维度,全面解析 LWG 认证的核心逻辑与实践意义。
一、认证背景:为何需要 LWG?
制革业是典型的 “资源密集型 + 污染敏感型” 行业:每生产 1 吨成品革需消耗 20-50 吨水,过程中使用的鞣剂(如铬盐)、染料、助剂若处理不当,会导致重金属超标、水体富营养化等环境问题;同时,全球制革厂水平参差不齐,部分企业缺乏环保意识与技术,导致 “绿色皮革” 宣称难以验证,品牌方与消费者对原料可持续性的信任度较低。
为解决这些问题,2005 年,由Timberland、Clarks、Nike等国际品牌与制革企业联合发起成立Leather Working Group(LWG),并于 2009 年发布首版认证标准,后经多次修订(现行版本为 2023 年版),旨在建立一套针对制革厂的 “可持续制造评估体系”,通过量化评分推动制革厂提升环保绩效、优化资源利用、规范化学品管理,让 “可持续皮革” 的宣称可测量、可追溯。
LWG 的诞生填补了制革环节专项可持续认证的空白,为制革厂提供了明确的改进目标,也为品牌方、消费者提供了可信赖的 “绿色制革” 验证依据。
二、发起与管理机构:LWG 的多方协作权威性
LWG 是由品牌方、制革厂、环保组织、科研机构共同参与的国际协作组织,其权威性体现在多方共治与市场化导向:
- 品牌主导的实用性:核心发起方为全球头部皮革品牌(如 Adidas、Coach、ECCO),标准设计紧密结合市场需求,确保认证结果对采购决策有实际参考价值;
- 制革厂参与的可行性:联合全球领先制革企业(如巴西 Grupo Curtumes、中国隆丰皮革)共同制定标准,平衡环保要求与生产实际,避免 “脱离产业的理想化标准”;
- 科学透明的评估体系:引入第三方审核与量化评分(0-100 分,分 “金牌、银牌、铜牌” 等级),结果公开可查,确保认证的客观性与可比性。
LWG 通过 “成员大会决策、技术委员会修订标准、授权审核机构执行评估” 的管理模式,确保认证的公信力与行业适配性。
三、LWG 核心定位:制革厂可持续的 “量化评估标杆”
LWG 是一套专注于制革厂生产过程的可持续评估与认证体系,其核心定位可概括为:
- 聚焦 “制革环节”:不覆盖皮革原料养殖(如畜牧业)或下游加工(如成品制造),仅针对 “从原皮到成品革” 的制革厂生产过程,是制革环节的专项认证;
- 量化评估导向:通过 200 + 项具体指标对制革厂的环境绩效进行打分(0-100 分),按得分分为金牌(≥85 分)、银牌(70-84 分)、铜牌(55-69 分)等级,结果直观可比;
- 持续改进驱动:标准不设 “通过 / 不通过” 的绝对门槛,而是鼓励制革厂通过认证发现短板,逐步提升分数,形成 “评估 – 改进 – 再评估” 的良性循环。
相较于其他覆盖全产业链的皮革认证,LWG 以 “制革厂专项、量化评分、持续改进” 为核心特点,是目前全球制革业应用最广泛的可持续认证之一。
四、认证范围:哪些企业与环节可申请 LWG?
LWG 认证的核心对象是制革厂及其生产过程,适用范围明确聚焦于制革产业链的关键环节:
1. 适用企业类型
- 制革厂:从事原皮鞣制、复鞣、染色、整理等核心制革环节的企业,是 LWG 认证的主要对象;
- 制革相关服务商:为制革厂提供化学品、设备的企业,可通过参与 LWG 的 “化学品清单认证” 间接支持可持续制革;
- 品牌方 / 采购商:虽不直接申请认证,但可通过采信 LWG 评分筛选供应商,推动供应链可持续升级。
2. 覆盖生产环节
涵盖制革厂从 “原皮接收” 到 “成品革出厂” 的全流程,包括:
- 原皮存储与预处理(如脱毛、浸灰);
- 核心鞣制过程(如铬鞣、植鞣);
- 复鞣、染色、加脂等美化环节;
- 干燥、整理等后处理环节;
- 废水、固废、废气处理等环保设施运行。
五、LWG 认证核心要求:从资源到排放的全维度管控
LWG 认证通过 “资源效率、废弃物与排放控制、化学品管理、可追溯性” 四大核心模块,构建制革厂可持续评估体系,具体要求如下:
1. 资源效率提升
聚焦制革过程中的水、能源与原料节约,核心要求包括:
- 水资源管理:
- 安装水计量设备,记录各环节用水量并分析节水潜力;
- 推动废水回用(如预处理后用于原皮浸泡),回用率需达到一定比例(银牌以上通常要求≥30%);
- 优化工艺减少 “跑冒滴漏”,禁止直接排放未经处理的生产废水。
- 能源管理:
- 记录能源消耗(电、煤、天然气等),优先使用可再生能源(如太阳能、生物质能);
- 对高耗能设备(如干燥机)进行能效优化,减少单位产品能耗。
- 原料利用:
- 减少原皮浪费,提高成革率;
- 优先使用可追溯的原皮(如避免来自非法砍伐或生态敏感区的原料)。
2. 废弃物与排放控制
针对制革业主要环境影响,制定严格管控标准:
- 废水处理:
- 建立废水处理系统,确保排放水的 pH 值(6-9)、化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)、总铬含量(≤0.1mg/L)等指标达标;
- 定期委托第三方检测废水水质,留存检测报告并公开关键数据。
- 固废与危废管理:
- 对鞣制污泥、废皮渣等固废进行分类处理,优先资源化利用(如制成有机肥);
- 含铬危废需交由有资质的机构处置,记录处置量与去向,避免二次污染。
- 废气与碳排放:
- 对鞣制、干燥环节产生的挥发性有机物(VOCs)进行收集处理;
- 计算并公开单位产品碳排放量,制定减排目标(如逐年降低 5%)。
3. 化学品管理优化
制革业化学品风险高,LWG 要求:
- 化学品筛选:优先使用 LWG “推荐化学品清单” 中的低毒、低污染产品,禁止使用欧盟 REACH 法规限制的高度关注物质(SVHC);
- 安全使用:建立化学品存储、运输、使用的操作规程,为工人提供防护装备(如耐酸碱手套、面罩);
- 数据记录:记录每批次化学品的采购量、使用量、去向,确保可追溯;定期检测成品革中的化学品残留(如甲醛、重金属)。
4. 可追溯性与透明度
- 原料追溯:记录原皮的来源(如产地、供应商)、数量、接收时间,确保原料合法性;
- 生产记录:详细记录各工序的工艺参数(如温度、时间、化学品用量)、负责人,实现问题可追溯;
- 公开透明:获证制革厂需同意 LWG 在官网公示其评分与等级,接受行业监督。
六、LWG 认证实施流程:从评估到升级的全步骤
LWG 认证采用 “量化评估 + 等级划分” 模式,流程强调科学性与持续性,具体步骤如下:
1. 前期准备阶段
- 自评阶段:制革厂对照 LWG 标准(2023 版评估问卷)进行内部自评,识别资源浪费、排放超标等短板;
- 改进计划:针对自评问题制定改进措施(如升级废水处理设备、更换低毒化学品);
- 选择审核机构:从 LWG 官网查询授权审核机构(如 SGS、Intertek、Control Union),签订评估合同。
2. 正式评估阶段
- 文件审核:审核机构核查企业提交的记录(用水用电数据、废水检测报告、化学品清单等);
- 现场评估:审核员赴制革厂实地检查,包括:
- 生产车间:观察工艺是否符合环保要求,设备运行是否规范;
- 环保设施:检查废水处理站、固废仓库的运行与记录;
- 化学品库:核查存储合规性与安全措施;
- 评分与等级划分:审核机构根据 200 + 项指标打分,LWG 总部复核后确定等级(金牌 / 银牌 / 铜牌),并在官网公示。
3. 持续改进阶段
- 等级公示:企业可在产品、宣传中使用 LWG 等级标识(需标注评分);
- 年度复评:获证后每年需进行复评,跟踪改进措施效果,分数可升可降;
- 标准升级:企业需同步跟进 LWG 标准更新(如 2023 版新增碳足迹要求),持续优化绩效。
七、LWG 认证的核心价值:制革业可持续的 “加速器”
LWG 认证不仅是制革厂的 “绿色名片”,更是推动行业转型的核心工具,其价值体现在多维度:
1. 企业竞争力提升
- 市场准入:全球 80% 以上的中高端皮革品牌(如 LV、ECCO、New Balance)将 LWG 评分作为供应商筛选标准,银牌以上等级可获得优先采购权;
- 成本优化:通过资源效率提升(如节水、节能)降低生产能耗,平均可减少 10%-15% 的运营成本;
- 风险规避:提前符合欧盟、美国等市场的环保法规(如欧盟《皮革化学品限制令》),避免出口受阻或罚款。
2. 环境与社会价值
- 污染减排:通过认证的制革厂废水 COD 排放量平均降低 30%,铬盐回收率提升至 80% 以上,显著减轻环境负担;
- 劳工保护:化学品管理优化减少工人职业健康风险,安全事故发生率下降 40% 以上;
- 行业示范:截至 2024 年,全球已有超 1200 家制革厂通过 LWG 认证,覆盖全球 35% 的成品革产量,推动制革业从 “高污染” 向 “绿色制造” 转型。
3. 品牌与消费信任
LWG 的量化评分与公开透明机制,让品牌方能够清晰评估供应商的可持续水平,也让消费者通过 “LWG 金牌 / 银牌” 标识直观识别负责任的皮革产品,增强消费信任。
八、LWG 与其他皮革认证:差异化优势
在皮革可持续认证领域,LWG 与其他认证(如 Leather Standard by OEKO-TEX®)的核心差异如下:
维度 | LWG 认证 | 其他皮革认证(如 Leather Standard by OEKO-TEX®) |
---|---|---|
核心聚焦 | 制革厂生产过程的环保绩效(全流程) | 终端皮革产品的化学品残留检测(终点控制) |
评估方式 | 量化评分(0-100 分)+ 等级划分 | 合格 / 不合格的定性判断 |
改进导向 | 鼓励持续升级,分数可动态提升 | 仅验证是否达标,无持续改进要求 |
适用对象 | 制革厂(上游生产端) | 终端产品(下游消费端) |
LWG 以 “生产端管控、量化评估、持续改进” 的特点,成为品牌方管理上游制革供应链的核心工具。
九、结语:以 LWG 为支点,让皮革制造回归可持续本质
在全球 “双碳” 目标与绿色消费升级的背景下,制革业的可持续转型已不再是 “选择题”,而是 “必答题”。LWG 认证通过科学的量化评估体系,为制革厂提供了清晰的改进路径,也为品牌方搭建了透明的供应链筛选桥梁。
对于制革厂而言,通过 LWG 认证不仅是响应市场需求的 “合规动作”,更是降本增效、提升长期竞争力的 “战略选择”;对于行业而言,LWG 推动的 “资源节约、污染减排、化学品优化” 正在重塑制革业的绿色形象。未来,随着标准的持续升级与全球品牌的广泛采信,LWG 将继续引领制革业向更高效、更清洁、更负责任的方向发展。